صنایع فولاد ذوب و ریخته گری :
فولاد در واقع آلیاژی از فلز آهن می باشد که از درصد پایینی به میزان 0.2 تا 2 درصد کربن و مقادیری از عناصرب دیگرترکیب و تشکیل شده است. مواد اولیه فولاد بصورت عمده از سنگ آهن، کنسانتره یا همان محصول بدست آمده از آسیاب نمودن سنگ آهن و گندله ،کلوخه ی آهن می باشد. کلوخه و گندله نیز با استفاده از شیوه های خاص مانند زینترینگ در کارخانه های گندله سازی تولید و بصورت مواد اولیه تولید فولاد به کارخانه های فولاد سازی عرضه می شود. مواد اولیه که اغلب کارخانه های تولید فولاد مورد استفاده قرار می دهند شامل کلوخه و گندله و قراضه های آهن می باشد.تولید فولاد با دو روش انجام می شود این دو روش عبارتند از کوره بلند و احیای مستقیم .
مزایای ذوب فلزات و ریخته گری :
روش ذوب فلزات و ریخته گری نسبت به دیگر روش های ساخت قطعات فلزی بسیار ساده تر می باشد و همین امر سبب شده تا از اهمیت بالایی برخوردار باشد. از دلایلی که میتوان گفت باعث شده است تا این روش دارای اهمیت باشد اینست که امکان تولید انبوه و تعداد بسیار بالای قطعات همچنین قطعات پیچیده را با هزینه و انرژی بسیار پایین، فراهم می کند بنابراین میتوان گفت بسیارمقرون بصرفه می باشد. روش هایی همچون برش و جوشکاری به دلیل محدودیتی که دارند برای ساخت و تولید قطعات فلزی با ساختاری مختلف مناسب نمی باشند در حالی که با روش ریخته گری میتوان انواع فلزات با ساختارهای متفاوت و کامل با دوام و محکم را تولید نمود.از مزایای دیگر این روش جلوگیری از استفاده ی بی رویه از منابع طبیعی همچنین کاهش مصرف انرژی می باشد که بسیار مهم می باشد چرا که کاهش هزینه ی استخراج منابع اولیه و کاهش آلودگی و پسماندهای صنعتی در روش ریخته گری دارای ارزش می باشد ومیتواند اقتصادی سبز و پایداری بوجود بیاورد.
ترانسفرکار
تومان0.00
مجموعه میز قالب خط ریخته گری پیوسته CCM
تومان0.00
سیستم ترمکس خطوط نورد فولاد
تومان0.00
کوره ذوب فلزات رنگین
تومان0.00
کوره های عملیات حرارتی کانتینیوس
تومان0.00