روغن آب صابون

فروش آب صابون

اکنون به معرفی آب صابون و مفاهیم مربوط به آن می پردازیم. در ابتدا باید ببینیم امولسیون به چه معناست.

امولسیون چیست؟

اصولا روغن در آب حل نمی شود. وقتی روغن به آب اضافه می شود، ذرات آن به شکل قطرات ریز و به صورت معلق قرار می گیرند. شکستن روغن به ذرات بسیار ریز به وسیله یک ترکیب شیمیایی موسوم به امولسیفایر صورت می گیرد. به محلول روغن در آب، امولسیون می گویند.

آب صابون (روغن حل شونده)

آب صابون یا روغن امولسیون شونده به مخلوطی از یک نوع روغن پایه و امولسیفایر همراه با مواد افزودنی دیگر که شامل ضد باکتری، ضد خوردگی، ضد کف، و غیره می باشد، گفته می شود. آب صابون از جمله روغن های امتزاج پذیر در آب است که به حالت امولسیون مورد استفاده قرار می گیرد. نام دیگر آن روغن حل شونده می باشد، که این روغن به راحتی به نسبت های مختلف با آب ترکیب می شوند و مخلوط شیری رنگ و همگنی را تشکیل می دهند.

آب صابون (روغن حل شونده)

آب صابون یا روغن امولسیون شونده به مخلوطی از یک نوع روغن پایه و امولسیفایر همراه با مواد افزودنی دیگر که شامل ضد باکتری، ضد خوردگی، ضد کف، و غیره می باشد، گفته می شود. آب صابون از جمله روغن های امتزاج پذیر در آب است که به حالت امولسیون مورد استفاده قرار می گیرد. نام دیگر آن روغن حل شونده می باشد، که این روغن به راحتی به نسبت های مختلف با آب ترکیب می شوند و مخلوط شیری رنگ و همگنی را تشکیل می دهند.

آب صابون با روانکاری ایده آل، عملیات فلزکاری را تسهیل نموده و با خنک کنندگی از ایجاد حرارت جلوگیری می نماید. این روغن دارای خاصیت ضد زنگ و ضد کف می باشد که برای کلیه عملیات فلزکاری مناسب می باشد و در بسیاری از عملیات فلزکاری که به مخلوط آب و روغن نیاز است، استفاده می شود. چنانچه هدف جلوگیری بیشتر از زنگ زدگی قطعه کار و ابزار برش و تراش باشد، باید در مخلوط آب و روغن، درصد بیشتری را به روغن اختصاص داد. در واقع از روغن برای روانکاری و از آب برای خنک کنندگی استفاده می کنند. در فرآیند هایی مانند عملیات ماشین کاری که روانکاری به اندازه خنک کردن اهمیت داشته باشد، از امولسیون غلیظ تری استفاده می کنند. به طور کلی در فرآیندهایی که خنک کنندگی در آن ها از اهمیت بیشتری برخوردار باشد، از امولسیون رقیق تری نیز استفاده می گردد. امولسیفایرهای آنیونی و غیر یونی اغلب در روانکارهای فلزکاری استفاده می شوند. امولسیفایرهای کاتیونی به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند زیرا در محلول قلیایی که (9.5-8 =pH) است، امولسیفایرهای کاتیونی، ناپایدار هستند.

مواد فعالی که در روغن آب صابون تراشکاری وجود دارند، با سطوح تازه و واکنش پذیری که در اثر لایه برداری ایجاد شده‌اند می توانند واکنش دهند و از چسبیدن ابزار و قطعه کار ممانعت به عمل آورند.

مواد تشکیل دهنده آب صابون

• حدود 95% آب
• حدود 4% روغن
• دترجنت ها یا مواد شوینده
• امولسیفایر به منظور ایجاد امولسیون بین آب و روغن (در آب صابون)
• آنتی اکسیدان برای جلوگیری از خوردگی
• آنتی فوم یا ضد کف جهت جلوگیری از کف کردن محصول
• بایوساید برای جلوگیری از ایجاد باکتری و قارچ
• تثبیت کننده امولسیون
• مواد افزودنی فشار پذیر

نحوه ساخت آب صابون

این دسته از مواد با توجه به نوع کاربری باهم تفاوت دارند که آب صابون های پایه روغن به شکل امولسیفایر هستند که در ابتدا آنتی باکتریال و مواد ضد زنگ به محلول اضافه می شود و در مرحله بعد می توان سایر مواد شیمیایی به همراه ضدجلبک و ضد باکتری اضافه کرد؛ سپس مواد داخل دیگ حرارتی ریخته می شود و با میکسر هم می زنیم و در انتها آب صابون به دست می آید.

ویژگی های آب صابون

• دارای خاصیت روان کنندگی و خنک کنندگی عالی می باشد.
• به سرعت با آب مخلوط می شود و تشکیل امولسیونی پایدار و همگن را می دهد.
• حاوی کلوئید سنتزی است که از زنگ زدگی قسمت های مختلف ابزار و تجهیزات ممانعت به عمل می آورد.
• دارای مقاومت بالا در مقابل تشکیل کف و رسوب می باشد.
• دارای قابلیت فیلتراسیون بسیار خوبی می باشد.
• فاقد مواد مضر مانند ترکیبات نیتریت،کلر،آمونیوم و غیره می باشد.
• طول عمر بالا و مقاومت خوبی در برابر میکرو ارگانیسم ها دارد.
• استفاده و نگهداری از آن آسان است.
• براده ها و تراشه ‎ها را می شوید و سطح قطعه‎ کار و ابزار برش را نیز تمیز می کند.
• از زنگ ‎زدن و جوش‎ خوردن سطوح تازه ایجاد شده توسط برش جلوگیری می کند.
• دارای سازگاری با افزودنی های قلیایی است.
• کف نمی کند.
• دارای سازگاری با آب سخت می باشد.
• در برابر بوگرفتگی دارای مقاومت بالایی می باشد.
• جهت ایجاد روانکار به فسفات، استر و اسیدهای چرب نیازی نیست.
• قابلیت کاربرد در عملیات کشش، قالب و قلاویز کاری به صورت خالص
• روغن حل شونده دارای پایداری بالایی می باشد.
• به عنوان یک عایق الکتریکی در تجهیزات الکتریکی همچون ترانسفورماتورها استفاده می شود.

انواع سیالات مورد استفاده در فلزکاری

مایعاتی که به منظور خنک کنندگی و برای جلوگیری از زنگ زدگی در فلزکاری استفاده می شوند به چهار دسته زیر تقسیم بندی می شوند:

• روغن های حل شونده (آب صابون): دارای بیشتر از ۳۰% روغن غلیظ بوده و ظاهری شیری رنگ دارند. این دسته از ترکیبات پایه نفتی، معدنی و طبیعی دارند.
• روغن های نیمه سنتتیک: دارای کمتر از ۳۰% روغن غلیظ بوده و ظاهری شفاف دارند. از جمله کاربردهای این ترکیبات که روغن های نیمه صنعتی نیز نامیده می شوند، استفاده برای روانکاری در دستگاه های CNC می باشد.
• روغن های سنتتیک خالص: بدون روغن بوده و رنگی شفاف دارند. این ترکیبات که به نام روغن های صنعتی نیز شناخته می شوند، خاصیت پاک کنندگی بالایی دارند. همچنین از دیگر ویژگی های روغن های سنتتیک می توان به قابلیت پخش شدن آسان در آب های سخت، خنک کنندگی با طول عمر بالا و عدم رشد باکتری در آنها اشاره کرد.
• روغن های مستقیم: یک سیال پایه روغنی حاوی آب می باشد که حذف مواد زائد فلزی را مستقیما انجام می دهد.

آب صابون تراشکاری یا روغن زد وان چیست؟

روغن زد وان (روغن آب صابون Z1) یک نوع روغن نیمه سنتتیک و مخصوص عملیات فلزکاری می باشد که آب صابون تراشکاری نیز نامیده می شود.

آماده سازی و شارژ آب صابون به دستگاه

• تعیین درصد ترکیب آب صابون: درصد ترکیب آب صابون برای هر پروسه در ماشینکاری متفاوت است که با توجه به مشخصات فنی آب صابون، توسط کارشناس فنی تعیین می گردد. این فرایند به عوامل زیادی از جمله نوع دستگاه، نوع پروسه، مایع خنک کننده، جنس قطعات، سختی قطعه، سرعت براده برداری و غیره بستگی دارد.
• مشخصات آب مصرفی: یکی از مهم ترین عوامل موثر بر کیفیت آب صابون، کیفیت آب مصرفی می باشد. سختی کربنات کلسیمی آب مصرفی معمولا باید در حد 175 تا 355 ppm تقریبا در حد آب شهری باشد. pH آب مصرفی حدودا باید خنثی باشد. همچنین آب باید عاری از کلر و نیتریت باشد. آب باید کاملا زلال و عاری از ذرات معلق باشد. ترکیب شیمیایی امولسیفایر در روغن های حل شونده، معدنی است. آب های سخت حاوی نمک های کربنات و سولفات سدیم و پتاسیم محلول هستند، این نمک ها با امولسیفایر واکنش داده و امولسیفایرها در این واکنش تا زمان برقراری تعادل مصرف می شوند. لذا مقدار امولسیفایر باقیمانده، برای تشکیل یک امولسیون پایدار کافی نیست. بنابراین، آب و روغن از یکدیگر جدا می شوند. سرعت جدا شدن آب و روغن بسته به میزان سختی آب دارد. در آب های سخت سرعت رشد باکتری های بی هوازی افزایش می یابد. که خود این موضوع، یکی از دلایل غیر استفاده شدن امولسیون محسوب می گردد.
• آماده سازی محلول امولسیون: برای تهیه امولسیون مواد باید به آرامی به ظرف آب درحال هم زدن اضافه گردند. همچنین روغن باید کاملا ریز دانه (میکرونی) گردد تا بتواند به صورت هموژن در میان مولکول های آب توزیع شود. هموژن سازی توسط دستگاه میکسر بهتر انجام می پذیرد.
• شارژ آب صابون به دستگاه: پس از آماده سازی، محلول امولسیون به داخل مخزن ریخته می شود. میزان مصرفی آب صابون برای هر دستگاهی با توجه به پروسه ماشینکاری آن دستگاه و زمان لازم جهت خنک شدن آب صابون در مخزن و ته نشین شدن کلوئیدهای موجود در آن محاسبه می گردد.